july@psi-water.com
8618506201102
siJezik
Proshare Innovation Suzhou Co., Ltd

 

Proshare Innovation Suzhou se osredotoča na uresničitev tretje generacije nano-kompozitnih tankoslojnih visokokakovostnih membran za reverzno osmozo in nanofiltracijo TFN R & R in proizvodnja, v zadnjih 10 letih je dosegla hiter razvoj, alternativa uvoženim membranskim izdelkom, stabilna uporaba v tekstilnih odpadnih vodah, izcednih vodah iz smeti, odpadnih vodah z visoko vsebnostjo soli in KPK ter s tem povezanih področjih varstva okolja. Izdelki PSI se lahko široko uporabljajo pri čiščenju industrijskih odpadnih voda, razsoljevanju in proizvodnji čiste vode, kot so električna energija, jeklo, elektronika, galvanizacija, izcedne vode na odlagališčih, petrokemične snovi, kemikalije za premog, toplotna energija, tiskanje in barvanje tekstila, celuloza in papir, farmacevtski izdelki , komunalna obdelava pitne vode, biokemična tehnologija, hrana in pijača, vesoljska industrija itd.

Zakaj izbrati nas

Naša tovarna

Proshare Innovation Suzhou se osredotoča na uresničitev tretje generacije nano-kompozitnih tankoslojnih visokokakovostnih membran za reverzno osmozo in nanofiltracijo TFN R & R in proizvodnja, v zadnjih 10 letih je dosegla hiter razvoj, alternativa uvoženim membranskim izdelkom, stabilna uporaba v tekstilnih odpadnih vodah, izcednih vodah iz smeti, odpadnih vodah z visoko vsebnostjo soli in KPK ter s tem povezanih področjih varstva okolja.

Široko uporabljen

Izdelki PSI se lahko široko uporabljajo pri čiščenju industrijskih odpadnih voda, razsoljevanju in proizvodnji čiste vode, kot so električna energija, jeklo, elektronika, galvanizacija, izcedne vode na odlagališčih, petrokemične snovi, kemikalije za premog, toplotna energija, tiskanje in barvanje tekstila, celuloza in papir, farmacevtski izdelki , komunalna obdelava pitne vode, biokemična tehnologija, hrana in pijača, vesoljska industrija itd.

Naš izdelek

Membranski element za reverzno osmozo, NF membranski elementi, nanofiltracijski membranski element, ohlapni nanofiltracijski membranski element, kompaktni ultrafiltracijski membranski element, posebni membranski element za industrijo, osmozni membranski element za somornico, membranski element za razsoljevanje RO, membranski element za ultranizkotlačno osmozo, čiščenje vode Oprema in sistem, elementi RO membrane proti obraščanju.

Naš certifikat

Certifikat SKLADNOSTI ROHS, certifikat sistema kakovosti IS09001, okoljski
certifikat sistema upravljanja, certifikat sistema upravljanja varnosti zdravja, certifikat patenta uporabnega modela, patent za izum večplastne RO membrane, patent za izum za proizvodnjo membran.

 

 

 

Compact Ultrafiltration Membrane Element

 

Kaj je kompaktni ultrafiltracijski membranski element

Kompaktni ultrafiltracijski membranski elementi uporabljajo večplastne kompozitne membrane, ki so profesionalno izdelane. Odlično zmogljivost proti onesnaževanju zagotavlja ultra gladka in ultra tanka membranska tehnologija s hidrofilno prevleko z modulacijo nano ravni. Delovni tlak je mogoče znižati za več kot 50 %, hkrati pa ohraniti tok, ki je do štirikrat večji kot pri blagu glavnih uvoženih konkurentov. Membrana prekaša in brezhibno nadomešča ultrafiltracijske membrane TFC iz serije SUEZ (GE) G:1. Na voljo je vrsta rezalnih molekul, ki jih je mogoče prilagoditi potrebam naročnika. 2. Znatno zmanjšanje porabe energije do štirikratnega uvoznega toka konkurenčnih izdelkov in proračuna projekta. 3. Izjemno visoka selektivna zmogljivost ločevanja: odstranite večino koloidnega silicijevega humusa in železa.

 

Prednosti kompaktnega ultrafiltracijskega membranskega elementa
 
 
 

Visoka stopnja okrevanja

Pravzaprav je glavna prednost elementa ultrafiltracijske membrane ta, da je njegova stopnja obnovitve zelo visoka. V procesu uporabe se lahko učinkovito izogne ​​zapravljanju virov. Ultrafiltracijski membranski element z nizko stopnjo izkoristka ne le slabo deluje med uporabo, ampak bo podjetju prinesel tudi veliko gospodarsko breme.

 
 

V procesu zdravljenja ni faznih sprememb

Nekateri ultrafiltracijski membranski elementi bodo zaradi svoje slabe učinkovitosti povzročili fazne spremembe med postopkom obdelave. Potrebujemo ultrafiltracijski membranski element, ki med uporabo ne proizvaja fotografij, zato jih v tem procesu lahko kupimo na trgu. Ultrafiltracijski membranski element z relativno visoko stopnjo zasedenosti.

 
 

Proizvodni cikel je kratek

Glavna prednost ultrafiltracijskega membranskega elementa je, da je njegov proizvodni cikel kratek, da se lahko proizvede hitro in lahko pomaga podjetjem izboljšati gospodarske koristi. Zato moramo pri tem procesu razumeti tudi nakup ultrafiltracijskega membranskega elementa, prav zaradi njegovega proizvodnega cikla. Kratek, zato nakupi v velikih količinah niso potrebni.

 
 

Nizka poraba energije

V primerjavi z drugimi filtrirnimi membranami ima ultrafiltracijski membranski element lastnosti nizke porabe energije, kar je tudi ena od prednosti njegove uporabe. Ravno zaradi tega se ljudje pri nakupu podobnih izdelkov večinoma odločajo za ultrafiltracijski membranski element. Ta izdelek lahko učinkovito zmanjša porabo energije.

 

 

 

Načelo delovanja kompaktnega ultrafiltracijskega membranskega elementa

Ultrafiltracijski membranski element je postopek presejanja z uporabo tehnologije membranskega ločevanja. Razlika v tlaku na obeh straneh membrane se uporablja kot gonilna sila, ultrafiltracijski membranski element pa se uporablja kot filtrirni medij. Številne drobne mikropore, gosto pokrite na površini, dovoljujejo le vodi in majhnim molekularnim snovem, da prehajajo skozi in postanejo permeat, medtem ko se snovi v prvotni raztopini, katerih prostornina je večja od velikosti mikropor na površini membrane, ujamejo na vstopni strani membrane za tekočino. in postane koncentrirana raztopina, s čimer se uresniči namen čiščenja, ločevanja in koncentracije osnovne raztopine.
Obstaja približno 6 milijard mikropor 0.01 mikronov na steni vsakega metrskega elementa ultrafiltracijske membrane, velikost por pa omogoča le molekulam vode, koristnim mineralom in elementom v sledovih v vodi. najmanjše bakterije pa imajo prostornino več kot 0,02 mikrona. Zato lahko ultrafiltracijski membranski element prestreže bakterije in koloide, rjo, suspendirane snovi, usedline, makromolekularne organske snovi itd., ki so veliko večji od bakterij, in tako uresniči postopek čiščenja.

Loose Nanofiltration Membrane Element

 

Dejavniki, ki vplivajo na pretok elementov kompaktne ultrafiltracijske membrane
 

Stopnja pretoka napajalne tekočine
Čeprav je povečanje pretoka napajalne tekočine koristno za zmanjšanje koncentracijske polarizacije in povečanje permeacijskega toka, mora povečati tlak napajalne tekočine in povečati porabo energije. Na splošno je hitrost toka v sistemu turbulentnega toka nadzorovana pri 1-3m/s.

 

Delovni tlak
Razmerje med permeacijskim tokom elementa ultrafiltracijske membrane in delovnim tlakom je odvisno od lastnosti membrane in plasti gela. Postopek ultrafiltracije je model geliranja in membranski prepustni tok nima nobene zveze s tlakom in pretok v tem času postane kritični prepustni tok. Dejanski delovni tlak mora biti blizu mejnega pretoka, delovni tlak v tem času pa je približno 0.5-0,6Mpa.

V procesu ultrafiltracije se lahko majhne molekule v tekočem materialu ločijo skozi membrano šele, ko delovni tlak doseže določeno raven. Če je delovni tlak prenizek, je proizvodnja filtrata majhna, kar ne more zadostiti običajni proizvodnji. Ko je delovni tlak previsok, se debelina polarizirane plasti poveča, da se izravna učinek pospeševanja polnjenja. Hkrati se nanesena plast na membrani stisne, kar oteži pranje, pore membrane pa se hitro zamašijo, kar vpliva na ultra-debelino. Poleg tega ima vsak element ultrafiltracijske membrane svoje območje odpornosti proti tlaku in ga je treba uporabljati znotraj tega območja.

 

Temperatura
Delovna temperatura je v glavnem odvisna od kemijskih in fizikalnih lastnosti materialov, ki se obdelujejo. Ker lahko visoka temperatura zmanjša viskoznost dovodne tekočine, poveča učinkovitost prenosa mase in poveča permeacijski tok, mora delovati pri najvišji dovoljeni temperaturi.
Ko se temperatura dvigne, lahko delno premaga medmolekularno silo in zmanjša viskoznost. Hkrati vpliva tudi na delovno zmogljivost membrane in poveča prepustnost. Previsoka temperatura bo vplivala tudi na življenjsko dobo elementa ultrafiltracijske membrane.

 

Cikel delovanja
Z napredovanjem procesa ultrafiltracije se na površini membrane postopoma oblikuje plast gela, ki zmanjšuje permeacijski tok. Ko pretok doseže določeno minimalno vrednost, je potrebno izpiranje in to časovno obdobje postane delovni cikel. Sprememba delovnega cikla je povezana s situacijo čiščenja.

 

Koncentracija krme
Ko poteka postopek ultrafiltracije. Koncentracija predmetnega toka postopoma narašča. V tem času postane viskoznost večja, kar poveča debelino plasti gela in s tem vpliva na prepustnost. Zato je treba za glavni tok tekočine določiti največjo dovoljeno koncentracijo.
Koncentracija dovodne tekočine neposredno vpliva na hitrost filtracije. Tok ultrafiltracije je linearno povezan z logaritmom koncentracije. Na splošno, ko se koncentracija dovodne tekočine poveča, se bo viskoznost dovodne tekočine povečala, čas za oblikovanje polarizirane plasti med ultrafiltracijo pa se bo skrajšal, s čimer se bo zmanjšala hitrost in učinkovitost ultrafiltracije. Zato je treba pozornost posvetiti nadzoru koncentracije napajalne tekočine med ultrafiltracijo.

 

Predobdelava krmne tekočine
Da bi izboljšali prepustnost membrane in zagotovili normalno in stabilno delovanje elementa ultrafiltracijske membrane, je treba dovodno tekočino po potrebi predhodno obdelati. Učinek predobdelave neposredno vpliva na stopnjo onesnaženosti ultrafiltracijskega membranskega elementa, proizvodno zmogljivost sistema in življenjsko dobo ultrafiltracijskega membranskega elementa. Predobdelava se običajno izvaja s centrifugiranjem pri visoki hitrosti, mikrofiltracijo, uravnavanjem pH, toplotno obdelavo, hlajenjem ali kombinacijo metod. Metoda flokulanta, razvita v zadnjih letih, lahko odstrani organske makromolekularno nestabilne snovi, kot so tanini, pigmenti in pektin v ekstraktu.

 

Čiščenje membrane
Membrano je treba redno izpirati, da se ohrani določena količina prepustnosti in podaljša življenjska doba membrane. Na splošno se lahko ultrafiltracijski membranski element uporablja 12-18 mesecev pod določeno napajalno tekočino in tlakom, znotraj dovoljenega pH območja in pri temperaturi, ki ne presega 60 stopinj. Če membrana ni dobro očiščena, se življenjska doba membrane skrajša.

 

Običajne metode vzdrževanja in čiščenja za element kompaktne ultrafiltracijske membrane

Čiščenje spužvaste kroglice

Izberite gobo, ki ima enak premer kot membranska cev, in membransko cev večkrat obrišite s cevjo. Gobo kroglico lahko ponovno uporabite.

Izpiranje z vročo vodo

Vodo segrejte na 30- 40 stopinjo in očistite površino membrane. Ta metoda je učinkovita za odstranjevanje viskoznih ali toplotno topnih nečistoč.

Kemično čiščenje elementa ultrafiltracijske membrane zahteva izbiro ustreznih kemičnih sredstev glede na vrsto onesnaževal, da se dosežejo čistilni učinki.

18 -
_20240626101256

Čiščenje z alkalno raztopino

NaOH je pogosto uporabljena baza. pH pripravljene raztopine je približno {{0}}. Po kroženju vode lahko membrano pred čiščenjem očistite ali namočite za 0.5-1 uro. Lahko učinkovito odstrani nečistoče in olja.

Čistilna sredstva z oksidanti

H202 in NaC10 sta običajno uporabljeni sterilizacijski sredstvi za element ultrafiltracijske membrane. Za čiščenje izberite vodno raztopino 1 % 3 % H202, 500- 1000 mg/L NaC10. Učinkovit je za umazanijo in razkuževanje bakterij.

Za obarjanje beljakovin v živilski industriji so za čiščenje izbrani želodčni encimi ali fosfati in alkalni detergenti na osnovi silikata, potrebna pa je tudi dezinfekcija (z NaOH in H202 itd.).

Metoda kemičnega čiščenja je podobna običajnemu postopku čiščenja elementa ultrafiltracijske membrane. V prvotni dovod tekočine nalijte ustrezno čistilno raztopino, ki bo samodejno prodrla v koncentrirano plast in se vrnila v posodo s čistilno tekočino. Po ciklu se čistilna raztopina izpusti, nato pa se za izpiranje uporabi čista voda.

 

Kaj je ohlapen nanofiltracijski membranski element

 

 

Nanofiltracijska membrana je nova vrsta. Njegova mejna vrednost molekulske mase je med vrednostjo RO membrane in ultrafiltracijske membrane, običajno med 100-2000Da. Špekulira se, da ima nanofiltracijska membrana strukturo por približno 1 nm, od tod tudi njeno ime. Večina nanofiltracijskih membran je kompozitnih membran s površinsko ločilno plastjo, sestavljeno iz polielektrolitov, kar jim daje določeno stopnjo zadrževanja anorganskih soli. Večina nanofiltracijskih membran, ki so trenutno na trgu, so kompozitne membrane s plastjo ultratanke ločilne plasti z nanometrskim premerom por, ki so oblikovane z metodami medfazne polimerizacije in kondenzacije na mikroporozni nosilni membrani.

 

Uporaba ohlapnega nanofiltracijskega membranskega elementa
 

Uporaba nanofiltracijskega membranskega elementa pri čiščenju mehke vode
Ker sta dva iona učinkovito prestrežena in je nizek tlak mogoče delovati pri visokih cenah vode, je grenčina razsoljena, kar absorbira regenerativni trg za aplikacije natrija. Njegova glavna prednost je, da je brez mikroorganizmov in ne zahteva regeneracije. , prepušča vodo in organske snovi, preprosto, ne zavzema prostora itd. Poleg tega je razmeroma blizu metode v smislu naložbe in cene, zato je na tem področju primerno in tradicionalno organsko delovanje.

 

Uporaba nanofiltracijskega membranskega elementa pri čiščenju pitne vode
Zaradi ostankov onesnaženja vode je poskus kakovosti zadevnih snovi dokazal, da lahko nanofiltracijski membranski element odstrani rahlo strupene stranske produkte, ostanke herbicidov, pesticidov, naravne organske snovi, naravne organske snovi, kakovost vode in sulfid, proizveden v postopek dezinfekcije. Sol in nitrat itd. Ima tudi prednosti dobre kakovosti vode, stabilnosti, majhnega odmerka kemikalij, majhnega udobja, varčevanja z energijo, upravljanja in vzdrževanja ter v bistvu ničelnega izpusta.

 

Nanos nanofiltracijskega membranskega elementa na sol v porozni površini
Pri razvoju koncentracije soli v podzemni vodi, na območjih, kjer prevladuje kmetijstvo, je indeks kakovosti vode daleč in blizu, tehnologija reverzne osmoze pa se lahko uporablja za pridobivanje soli in drugih snovi. Ampak zato, ker je stopnja pridobivanja vode relativno visoka. Hkrati je problem tudi čiščenje kondenzata. Na splošno je za čiščenje odpadne vode potrebna metoda ionske izmenjave.

Po drugi strani pa ionske izmenjevalne smole prednostno izmenjujejo dvovalentne in visokovalentne ione. Če draga vsebnost redukcijske raztopine poveča stroške predelave, bo centralizirana regeneracija najprej povečala količino vode v velikem obsegu. Sol z visoko vsebnostjo soli je obdelana z nanofiltracijskim membranskim elementom in nato obdelana z metodo ionske izmenjave, čas obdelave se lahko podaljša za 2- do 3-krat.

 

Uporaba nanofiltracijskega membranskega elementa pri obdelavi listov
Ker ostanek vsebuje veliko količino bombaža, ki lahko prodre in absorbira drug drugega, se črni les in vznemirjen les, ki nastaneta v procesu absorpcije črnega lesa in lesne celuloze, absorbirata z elementom in absorpcijsko metodo, ker je veliko organskih snovi v šoti so negativno nabiti in zlahka pozitivno nabiti. Element nanofiltracijske membrane je uničen, namesto da bi povzročil resno onesnaženje. Na primer, nanofiltracijski membranski element se uporablja za razbarvanje odpadne tekočine, proizvedene v fazi alkalne ekstrakcije pri pridobivanju lesne celuloze, trakasto membrano, biomembrano in lignin iz zemlje je mogoče prestreči v odpadni tekočini in ione monovalentnih ionov, ki jih ni treba prestreženi se lahko ponovno vzbuja skozi membrano. Stopnja razbarvanja filma doseže 98 %.

 

Uporaba nanofiltracijskega membranskega elementa pri naprednem čiščenju odplak.
Membranska filtracijska obdelava je tudi pomemben način za realizacijo recikliranja odplak. Njegovi glavni procesi vključujejo flokulacijo, sedimentacijo, dezinfekcijo in druge postopke obdelave. Postopek po membranski obdelavi vključuje tudi membransko obdelavo. Oba lahko uporabljata obdelano vodo.

 

Nanofiltracijski membranski element vsebuje subtilne aplikacije pri zdravljenju
V procesu galvanizacije in izdelave zlitin se pogosto očisti veliko vode zaradi prekomerne vsebnosti bakra, kot so nikelj, železo in cink. Predelan v usedline, če se uporablja tehnologija elementov z nanofiltracijsko membrano, je mogoče pridobiti več kot 90 % dela za čiščenje, realna vrednost pa se lahko zmanjša za 10-krat, tako da je mogoče redukcijo ponovno uporabiti.

 

19

 

Različne metode sterilizacije za element ohlapnih nanofiltracijskih membran

Fizikalne metode bakterijske sterilizacije za element nanofiltracijske membrane vključujejo segrevanje, osmotski tlak, sevanje in filtracijo. Kloriranje sistemov ultra čiste vode je učinkovita metoda za ubijanje bakterij v vodi. Klor reagira z vodo in nastane hipoklorova kislina, ozon, klorov dioksid, alkohol in sredstva za odstranjevanje vodnega kamna. Nizke vrednosti pH so bolj ugodne za proizvodnjo hipoklorove kisline. Pri višjih pH vrednostih hipoklorova kislina disociira na hipokloritne ione.

Hipoklorova kislina ima močan baktericidni učinek. Lahko prodre v celične stene bakterij in jih uniči. Oksidativna moč hipokloritnega iona je 100-krat večja od hipoklorove kisline, zato visoke vrednosti pH niso ugodne za sterilizacijo (ker se hipokloritni ioni hitro zmanjšajo, kar ne dopušča časa za uničenje bakterij). Enakovredne metode sterilizacije vključujejo obdelavo z ozonom in UV oksidacijo.

Kemične metode bakterijske sterilizacije elementa nanofiltracijske membrane vključujejo ozon, klor, alkohol in sredstva za odstranjevanje vodnega kamna.

UV oksidacija je še ena metoda bakterijske sterilizacije elementa nanofiltracijske membrane. Pri izpostavljenosti UV sevanju se DNK bakterij spremeni, ta proces pa je nepovraten. DNK bakterij je zlahka obsevana z UV sevanjem, zato je celotna bakterija deaktivirana. Moč UV-žarnic za deaktivacijo bakterij je odvisna od vrste svetilke, trajanja izpostavljenosti ter časa zadrževanja vode in hitrosti pretoka skozi UV-žarnico.

 

Previdnostni ukrepi pri uporabi ohlapnega nanofiltracijskega membranskega elementa

 

 

express Ko je vrednost PH večja od 10, je najvišja temperatura za neprekinjeno delovanje 35 stopinj. Če dotok vsebuje prosti klor ali druge oksidativne snovi, lahko oksidacijska učinkovitost resno poškoduje delovanje obročne membrane. Zato je priporočljivo, da uporabnik predhodno obdela. Prosti klor ali druge oksidativne snovi se odstranijo.

 

express Elementi nanofiltracijske membrane so bili preizkušeni za pretok vode skozi tovarno in vakuumsko zapakirani v 1.0% po masi natrijevega bisulfita in 20 ppm izotiazolinonske zaščitne raztopine. V zelo mrzlem območju se zaščitni tekočini doda 10 masnih % glicerina kot raztopina proti zmrzovanju. Da bi preprečili rast mikroorganizmov med kratkotrajnim shranjevanjem, transportom in zaustavitvijo sistema, je priporočljivo namočiti elemente nanofiltracijske membrane z 1,0 mas. % zaščitne raztopine natrijevega bisulfita (prehrambene kakovosti) (formulirano z RO vodo).

 

express Nanofiltracijskega membranskega elementa ne smete odpreti, preden ga daste v uporabo. Ko je odprta, mora biti vedno vlažna.

 

express Voda, ki vstopa v nanofiltracijski membranski element, mora biti postopoma pod pritiskom. Čas do normalnega delovanja ne sme biti krajši od 30-60 sekund. Hitrost pretoka nanofiltracijskega membranskega elementa je treba postopoma povečevati. Čas do navedene vrednosti ne sme biti krajši od 15-20 sekund.

 

express Prvič je treba najprej izpustiti vodo iz sistema, čas izpusta pa mora biti vsaj ena ura.

 

express Nanofiltracijski membranski element je treba razkuževati s formaldehidom najmanj šest ur. Če formaldehid uporabite v šestih urah, lahko povzroči izgubo fluksa.

 

ekspresni Protitlak proizvedene vode kadar koli ne sme preseči {{0}}.03MPa. Največji dovoljeni padec tlaka na tlačno posodo je 50 psi (0,34 MPa).

 

express Uporabite kemična sredstva, maziva ali zaščitne tekočine, ki niso združljive z elementi nanofiltracijske membrane.

 

 
pogosta vprašanja
 
 

V: Kakšna je funkcija kompaktnega ultrafiltracijskega membranskega elementa?

O: Element kompaktne ultrafiltracijske membrane se uporablja tam, kjer je treba odstraniti v bistvu vse koloidne delce (vključno z večino patogenih organizmov), vendar lahko večina raztopljenih trdnih delcev preide skozi membrano, ne da bi povzročila težave v smeri toka ali v končni vodi. UF bo odstranil večino motnosti iz vode.

V: Kakšna je razlika med filtracijskim in kompaktnim ultrafiltracijskim membranskim elementom?

O: V primerjavi s filtracijo ima ultrafiltracija svoje edinstvene značilnosti v industrijskih aplikacijah. Prvič, ultrafiltracija lahko zagotovi večjo natančnost filtracije in čistejšo kakovost vode, zato se pogosto uporablja na industrijskih področjih z visokimi zahtevami glede kakovosti vode.

V: Kako narediti kompakten ultrafltracijski membranski element?

O: Obstaja veliko metod za izdelavo ultratankih plasti kompaktnega ultrafiltracijskega membranskega elementa, kot je medfazna polimerizacija, polimerizacija monomernega katalizatorja in plazemska polimerizacija. Proizvodna metoda anorganskega kompaktnega ultrafiltracijskega membranskega elementa običajno vključuje pigmentne delce, pa tudi veliko naložbo v proizvodne zmogljivosti.

V: Kako deluje kompaktni ultrafltracijski membranski element?

O: Kompaktni ultrafiltracijski membranski element uporablja standardni domači pritisk vode, da potisne vodo skozi polprepustno membrano in odstrani vse onesnaževalce. Za razliko od reverzne osmoze ultrafiltracija zadrži minerale v vodi, hkrati pa filtrira bakterije, viruse in parazite.

V: Ali kompaktni ultrafltracijski membranski element zmanjša TDS?

O: Kompaktni ultrafiltracijski membranski element je zelo učinkovit pri zmanjševanju rje, usedlin, okusa in vonja po kloru, benzena, kripto, bakterij; lahko tudi delno zmanjša alge, kloride, baker, svinec, živo srebro; medtem ko ne vpliva na kemikalije in TDS.

V: Kaj lahko odstrani ohlapni nanofiltracijski membranski element?

O: Ohlapni nanofiltracijski membranski elementn je našel uporabo pri odstranjevanju kemikalij, barvil in celotnega organskega ogljika (TOC) iz vode ter hkratnem odstranjevanju natrijevega klorida in koncentracije organskih snovi v prehrambeni in farmacevtski industriji (Eriksson (1988)).

V: Kje se uporablja ohlapen nanofiltracijski membranski element?

O: Razsoljevanje hrane, mlečnih izdelkov in pijač ali stranskih proizvodov. Delno razsoljevanje sirotke, UF permeata ali retentata po potrebi. Razsoljevanje barvil in optičnih belil.

V: Katere so različne vrste ohlapnih nanofiltracijskih membranskih elementov?

O: Glede na materialne razlike so nanofiltracijske (NF) membrane na splošno razdeljene v dve kategoriji, in sicer organske (polimerne) in anorganske. Komercialne organske NF membrane se uporabljajo v številnih industrijskih aplikacijah.

V: Kako očistite ohlapen nanofiltracijski membranski element?

O: Najpogosteje uporabljena fizikalna metoda je povratno izpiranje, ki se izvaja z operacijo obrnjene membrane, kjer je tok potisnjen s strani permeata na stran retentata. Obrnjen tok odstrani delce umazanije iz por in zrahlja pogačo umazanije na drugi strani.

V: Kakšne so prednosti ohlapnega nanofiltracijskega membranskega elementa?

O: Prednost ohlapnega nanofiltracijskega membranskega elementa pred RO, drugo membransko tehnologijo, ki zavrača ione, je, da ima NF višjo stopnjo pretoka. To pomeni, da je potrebnih manj membranskih elementov in da deluje pri nižjem tlaku črpalke – funtov na kvadratni palec (psi) ali barov – s čimer nudi prihranke pri obratovalnih stroških.

Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev membranskih elementov za ohlapno nanofiltracijo in kompaktno ultrafiltracijo na Kitajskem nas odlikujejo kakovostni izdelki in dobra storitev. Bodite prepričani, da boste v naši tovarni kupili ohlapno nanofiltracijo po meri in kompaktno ultrafiltracijo brez membranskega elementa.

Pošlji povpraševanje