Kompakten ultrafiltracijski membranski element
Proshare Innovation Suzhou se osredotoča na uresničitev tretje generacije nano-kompozitnih tankoslojnih visokokakovostnih membran za reverzno osmozo in nanofiltracijo TFN R & R in proizvodnja, v zadnjih 10 letih je dosegla hiter razvoj, alternativa uvoženim membranskim izdelkom, stabilna uporaba v tekstilnih odpadnih vodah, izcednih vodah iz smeti, odpadnih vodah z visoko vsebnostjo soli in KPK ter s tem povezanih področjih varstva okolja. Izdelki PSI se lahko široko uporabljajo pri čiščenju industrijskih odpadnih voda, razsoljevanju in proizvodnji čiste vode, kot so električna energija, jeklo, elektronika, galvanizacija, izcedne vode na odlagališčih, petrokemične snovi, kemikalije za premog, toplotna energija, tiskanje in barvanje tekstila, celuloza in papir, farmacevtski izdelki , komunalna obdelava pitne vode, biokemična tehnologija, hrana in pijača, vesoljska industrija itd.
Zakaj izbrati nas
Naša tovarna
Proshare Innovation Suzhou se osredotoča na uresničitev tretje generacije nano-kompozitnih tankoslojnih visokokakovostnih membran za reverzno osmozo in nanofiltracijo TFN R & R in proizvodnja, v zadnjih 10 letih je dosegla hiter razvoj, alternativa uvoženim membranskim izdelkom, stabilna uporaba v tekstilnih odpadnih vodah, izcednih vodah iz smeti, odpadnih vodah z visoko vsebnostjo soli in KPK ter s tem povezanih področjih varstva okolja.
Široko uporabljen
Izdelki PSI se lahko široko uporabljajo pri čiščenju industrijskih odpadnih voda, razsoljevanju in proizvodnji čiste vode, kot so električna energija, jeklo, elektronika, galvanizacija, izcedne vode na odlagališčih, petrokemične snovi, kemikalije za premog, toplotna energija, tiskanje in barvanje tekstila, celuloza in papir, farmacevtski izdelki , komunalna obdelava pitne vode, biokemična tehnologija, hrana in pijača, vesoljska industrija itd.
Naš izdelek
Membranski element za reverzno osmozo, NF membranski elementi, nanofiltracijski membranski element, ohlapni nanofiltracijski membranski element, kompaktni ultrafiltracijski membranski element, posebni membranski element za industrijo, osmozni membranski element za somornico, membranski element za razsoljevanje RO, membranski element za ultranizkotlačno osmozo, čiščenje vode Oprema in sistem, elementi RO membrane proti obraščanju.
Naš certifikat
Certifikat SKLADNOSTI ROHS, certifikat sistema kakovosti IS09001, okoljski
certifikat sistema upravljanja, certifikat sistema upravljanja varnosti zdravja, certifikat patenta uporabnega modela, patent za izum večplastne RO membrane, patent za izum za proizvodnjo membran.
Ohlapni nanofiltracijski membranski element
UNF serija ohlapnih nanofiltracijskih ali kompaktnih ultrafiltracijskih membranskih elementov uporablja pro. lastniške večplastne kompozitne membrane, Ultra-gladka in ultra-tanka tehnologija hidrofilne prevleke membrane z regulacijo nano-nivoja daje odlično sposobnost proti onesnaževanju.
Nanofiltracijski membranski element
Nanofiltracijski membranski element uporablja lastniško večplastno kompozitno membrano in nano-nivojsko regulacijo tehnologije ultratanke hidrofilne membrane za zagotavljanje odlične zmožnosti proti onesnaževanju.
Večplastna kompozitna membrana serije NF98
Nanofiltracijski membranski element serije NF98 uporablja lastniško večplastno kompozitno membrano, nano-nivojsko regulacijo tehnologije ultratanke hidrofilne prevleke membrane, ki zagotavlja odlično sposobnost za preprečevanje onesnaževanja, hkrati pa je pretok do več kot 2-krat višji od glavne uvožene konkurenčne izdelke in delovni tlak je mogoče zmanjšati za več kot 50 %, njegova zmogljivost v celoti presega in lahko popolnoma nadomesti NF270, XC-N, DL, DK in druge tradicionalne nanofiltracijske membrane TFC.
Kaj je kompaktni ultrafiltracijski membranski element
Kompaktni ultrafiltracijski membranski elementi uporabljajo večplastne kompozitne membrane, ki so profesionalno izdelane. Odlično zmogljivost proti onesnaževanju zagotavlja ultra gladka in ultra tanka membranska tehnologija s hidrofilno prevleko z modulacijo nano ravni. Delovni tlak je mogoče znižati za več kot 50 %, hkrati pa ohraniti tok, ki je do štirikrat večji kot pri blagu glavnih uvoženih konkurentov. Membrana prekaša in brezhibno nadomešča ultrafiltracijske membrane TFC iz serije SUEZ (GE) G:1. Na voljo je vrsta rezalnih molekul, ki jih je mogoče prilagoditi potrebam naročnika. 2. Znatno zmanjšanje porabe energije do štirikratnega uvoznega toka konkurenčnih izdelkov in proračuna projekta. 3. Izjemno visoka selektivna zmogljivost ločevanja: odstranite večino koloidnega silicijevega humusa in železa.
Prednosti kompaktnega ultrafiltracijskega membranskega elementa
Visoka stopnja okrevanja
Pravzaprav je glavna prednost elementa ultrafiltracijske membrane ta, da je njegova stopnja obnovitve zelo visoka. V procesu uporabe se lahko učinkovito izogne zapravljanju virov. Ultrafiltracijski membranski element z nizko stopnjo izkoristka ne le slabo deluje med uporabo, ampak bo podjetju prinesel tudi veliko gospodarsko breme.
V procesu zdravljenja ni faznih sprememb
Nekateri ultrafiltracijski membranski elementi bodo zaradi svoje slabe učinkovitosti povzročili fazne spremembe med postopkom obdelave. Potrebujemo ultrafiltracijski membranski element, ki med uporabo ne proizvaja fotografij, zato jih v tem procesu lahko kupimo na trgu. Ultrafiltracijski membranski element z relativno visoko stopnjo zasedenosti.
Proizvodni cikel je kratek
Glavna prednost ultrafiltracijskega membranskega elementa je, da je njegov proizvodni cikel kratek, da se lahko proizvede hitro in lahko pomaga podjetjem izboljšati gospodarske koristi. Zato moramo pri tem procesu razumeti tudi nakup ultrafiltracijskega membranskega elementa, prav zaradi njegovega proizvodnega cikla. Kratek, zato nakupi v velikih količinah niso potrebni.
Nizka poraba energije
V primerjavi z drugimi filtrirnimi membranami ima ultrafiltracijski membranski element lastnosti nizke porabe energije, kar je tudi ena od prednosti njegove uporabe. Ravno zaradi tega se ljudje pri nakupu podobnih izdelkov večinoma odločajo za ultrafiltracijski membranski element. Ta izdelek lahko učinkovito zmanjša porabo energije.
Ultrafiltracijska membrana je neke vrste filtracija med mikrofiltracijo in nanofiltracijo in je tehnologija ločevanja membrane, primerna za ločevanje materiala, koncentracijo in čiščenje. Na splošno je zanj značilno zmanjšanje molekulske mase v praktičnih aplikacijah, če se uporablja za ločevanje makromolekul, koloidov in delcev v raztopini od majhnih molekul, kot so topila. Makromolekule, koloidi in delci so ujeti na površini membrane, koncentrirana raztopina pa se odnese s krožečim tokom materialov, da se doseže namen ločevanja materiala, koncentracije in čiščenja. Področja uporabe ultrafiltracije vključujejo predvsem hrano, pijačo, biomedicino, fino kemično industrijo, čiščenje in ponovno uporabo industrijske odpadne vode itd.
Polje uporabe
Bistrenje in koncentracija mlečnih izdelkov, sadnih sokov, zelenjavnih sokov itd.
Ekstrakcija učinkovin iz živali in rastlin (aloja, mangostin, čaj itd.)
Ekstrakcija in koncentracija sojinih beljakovin, oligosaharidov, izoflavonov itd.
Čiščenje in ločevanje antibiotikov, aminokislin, VC in drugih fermentacijskih brozg
Čiščenje-izolacija aktivnih sestavin tradicionalne kitajske medicine (Bupleurum, Salvia, Scutellaria itd.) Injekcija
Medicinska sterilizacija čiste vode, depirogenacija, koncentracija in ločevanje zdravil
Čiščenje in koncentracija polisaharidov (Ganoderma lucidum, frondosa, shiitake itd.)
Razsoljevanje in koncentracija fluorescentnega belilnega sredstva
Recikliranje elektroforetskih barv in ponovna uporaba vode
Ponovna uporaba PVA v odpadni tekočini za razsevanje tekstila, pridobivanje olja za predelavo vlaken, pridobivanje lanolina v odpadni vodi pri čiščenju volne
Ultra čista voda polprevodniške industrije, čiščenje terminala za čiščenje integriranega vezja.
Inženirstvo priprave vode: priprava mineralne vode, čiščenje pitne vode in ultrafiltracija kot predobdelava za reverzno osmozo.
Vpliv temperature na proizvodnjo vode:Zvišanje temperature poveča aktivnost vodnih molekul, viskoznost pa se zmanjša, zato se proizvodnja vode poveča. Nasprotno, proizvodnja vode se zmanjša, tako da je razlika v proizvodnji vode pozimi in poleti zelo velika tudi pri istem ultrafiltracijskem sistemu.
Vpliv delovnega tlaka na proizvodnjo vode:V nizkotlačnem delu je proizvodnja vode ultrafiltracijske membrane sorazmerna s tlakom, kar pomeni, da se proizvodnja vode poveča s povečanjem tlaka, ko pa vrednost tlaka preseže 0.3MPa, tudi če povečanje tlaka Povečanje proizvodnje vode je prav tako zelo majhno, predvsem zato, ker je ultrafiltracijska membrana stisnjena pod visokim pritiskom in se poveča odpornost na prepustnost vode.
Vpliv vplivne motnosti na proizvodnjo vode:Večja kot je motnost vtoka, manj vode proizvede ultrafiltracijska membrana in večja kot je motnost vtoka, obstaja večja verjetnost, da bo povzročila blokado ultrafiltracijske membrane.
Vpliv pretoka na proizvodnjo vode:Vpliv pretoka na proizvodnjo vode ni tako očiten kot vpliv temperature in tlaka. Prepočasen pretok zlahka povzroči blokado ultrafiltracijske membrane, prehiter pa vpliva na proizvodnjo vode.
Kompaktni ultrafiltracijski membranski element je fini potrošni material za čiščenje vode. Med vsakodnevno uporabo je treba upoštevati ustrezne previdnostne ukrepe za shranjevanje in zaustavitev, kot so varnostni ukrepi za shranjevanje neodprte uporabe, kot tudi varnostni ukrepi za zaustavitev in shranjevanje. Pri uporabi uf membrane bo morda treba zaradi določenih razlogov prenehati z uporabo. V tem času je treba sprejeti tudi zaščitne ukrepe; sicer bo to vplivalo na delovanje uf membrane. Na splošno je razdeljen na kratkotrajno in dolgoročno skladiščenje. Kratkoročno shranjevanje se nanaša na prenehanje uporabe za največ 10 dni, dolgoročno shranjevanje pa na prenehanje uporabe za več kot 10 dni. Metode shranjevanja za ti dve situaciji so naslednje.
Kratkotrajno skladiščenje:Pred prenehanjem uporabe je treba kompaktni ultrafiltracijski membranski element enkrat sterilizirati in oprati, nato pa v membranski element vbrizgati čisto vodo. Po tem je treba vstopni ventil, izstopni ventil in regulacijski ventil uf membrane zapreti, da se doseže učinek tesnjenja in sterilizacije, s čimer se učinkovito prepreči kontaminacija membranskega elementa z nečistočami, kot so bakterije, organske snovi in mikroorganizmi.
Dolgotrajno skladiščenje:Pred prenehanjem uporabe je treba tudi kompaktni ultrafiltracijski membranski element razkužiti in oprati. Razlika je v tem, da je treba po čiščenju vbrizgati zaščitno raztopino (običajno sestavljeno iz vode: glicerina: natrijevega bisulfita=79:20:1) in jo nato zapreti za shranjevanje.
Če je med shranjevanjem treba premakniti element kompaktne ultrafiltracijske membrane, je treba z njim ravnati previdno, da preprečite trčenje z drugimi predmeti, da ne poškodujete zunanje lupine in membrane uf membrane. Na splošno bodo proizvajalci dodali zaščitno raztopino v embalažo, temperatura med skladiščenjem pa mora biti med 5 in 40 stopinj. Na splošno shranjevanje manj kot 6 mesecev ni problem.
Postopek kompaktnega ultrafiltracijskega membranskega elementa pri čiščenju vode
Ko voda vsebuje mikroorganizme, se lahko nekateri ujeti mikroorganizmi po vstopu v sistem za predobdelavo oprimejo sistema za predobdelavo, kot je površina medija multimedijskega filtra. Ko se prilepi na površino ultrafiltracijske membrane, raste in se razmnožuje, kar lahko popolnoma blokira mikropore ali celo popolnoma blokira votlino votlih vlaken. Obstoj mikroorganizmov je izjemno škodljiv za ultrafiltracijsko membrano votlih vlaken. Pozornost je treba posvetiti odstranjevanju bakterij in alg v surovi vodi. Pri projektih čiščenja vode se običajno dodajajo oksidanti, kot sta NaClO in O 3, koncentracija pa je običajno 1 do 5 mg/l. Poleg tega se lahko uporablja tudi UV sterilizacija. Ultrafiltracijski membranski modul z votlimi vlakni se sterilizira v laboratoriju in ga je mogoče 30 do 60 minut obdelovati z vodikovim peroksidom (H 2 O 2) ali vodno raztopino kalijevega permanganata. Tretma za uničevanje mikrobov lahko samo ubije mikrobe, ne more pa jih odstraniti iz vode, temveč le prepreči rast mikrobov.
Če voda vsebuje suspendirane snovi, koloide, mikroorganizme in druge nečistoče, bo to povzročilo določeno stopnjo motnosti vode. Motnost bo ovirala prenos svetlobe. Ta optični učinek je povezan s količino, velikostjo in obliko nečistoč. Motnost vode se meri s stopnjo korozije, motnost, ki jo povzroči 1 mg/lSiO 2, pa je 1 stopinja. Višja kot je stopnja, večja je vsebnost nečistoč. Na različnih področjih obstajajo različne zahteve glede motnosti vode. Na primer, za splošno gospodinjsko vodo motnost ne sme biti večja od 5 stopinj. Ker se motnost meri s prepuščanjem svetlobe skozi surovo vodo, da se izmeri količina svetlobe, ki jo odbijajo delci v vodi, barva in motnost, velikost, število in oblika delcev vplivajo na meritev ter razmerje med motnostjo in suspendirane trdne snovi so naključne. Pri delcih, manjših od nekaj mikronov, se motnost ne more odbiti.
Za nečistoče z velikostjo delcev 5 μm ali več lahko za odstranitev uporabite filter z natančnostjo filtracije 5 μm, za drobne delce in koloide med 0.3 do 5 μm pa jih je težko odstraniti z uporabo zgoraj omenjene običajne tehnologije filtriranja. Čeprav lahko ultrafiltracija v celoti odstrani te delce in koloide, je izjemno škodljiva za ultrafiltracijske membrane iz votlih vlaken. Zlasti nabiti so koloidni delci, ki so polimer materialnih molekul in ionov, zato lahko koloidi stabilno obstajajo v vodi, predvsem zato, ker se koloidni delci enakega naboja odbijajo. Surovi vodi dodajte nabito snov (flokulant), ki ima nasprotne električne lastnosti kot koloidni delci, da porušite stabilnost koloidnih delcev, nevtralizirate nabite koloidne delce do nevtralnosti in naredite, da se razpršeni koloidni delci aglomerirajo v velike aglomerate, In nato ga je mogoče enostavno odstraniti s filtracijo ali usedanjem.
Topne organske snovi ni mogoče popolnoma odstraniti s flokulacijsko sedimentacijo, večmedijsko filtracijo in ultrafiltracijo. Trenutno se večinoma uporablja metoda oksidacije ali absorpcijska metoda.
● Metoda oksidacije za oksidacijo uporablja klor ali natrijev hipoklorit (NaClO), ki ima boljši učinek na odstranjevanje topnih organskih snovi. Poleg tega sta boljša oksidanta tudi ozon (O 3) in kalijev permanganat (KMnO 4), vendar je cena nekoliko višja.
● Metoda adsorpcije Uporaba aktivnega oglja ali makroporozne adsorpcijske smole lahko učinkovito odstrani topne organske snovi. Vendar pa je oksidacijska obdelava še vedno potrebna za alkohole in fenole, ki se težko adsorbirajo.
● Nastavitev temperature dovoda vode
Vodoprepustnost ultrafiltracijske membrane je neposredno povezana s temperaturo. Kalibrirana vodoprepustnost modula ultrafiltracijske membrane se običajno testira s čisto vodo pri 25 stopinjah. Vodoprepustnost ultrafiltracijske membrane je sorazmerna s temperaturo, temperaturni koeficient pa je približno 0.02/1 stopinje, kar pomeni, da za vsako 1 stopinjo dviga temperature voda stopnja prepustnosti se bo povečala za približno 2,0 %. Zato, ko je temperatura dovoda vode nizka (npr<5 ℃), some kind of heating measures can be adopted to make it run at a higher temperature to improve work efficiency. However, when the temperature is too high, it is also unfavorable to the membrane and will cause changes in membrane performance. For this, cooling measures can be used to reduce the temperature of the water supply.
Metoda čiščenja elementa kompaktne ultrafiltracijske membrane
Fizična metoda: Na splošno so filtri z velikostjo por 5~10 μm nameščeni pred ultrafiltracijo, da se odstranijo trdne suspendirane trdne snovi in koloidi, kot sta železo in aluminij. Umazano membrano lahko očistite z naslednjimi metodami.
Hidravlična metoda, zmanjšanje delovnega tlaka in povečanje prostornine kroženja zadržane tekočine (tj. izpiranje z vodo pri visoki hitrosti) vodi k povečanju pretoka; uporaba impulzov pretoka tekočine lahko hitro odstrani umazanijo na membrani, zlasti kombinacija impulzov pralne tekočine in odboja, doseženi bodo zadovoljivi rezultati. Na primer, membrano iz votlih vlaken tipa notranjega tlaka je mogoče očistiti na naslednja dva načina. Eden je povratno izpiranje pralne tekočine skozi membrano v obratni smeri, da se odstrani umazanija, ki se nabira na notranji steni vlakna. Upoštevajte, da čistilna tekočina ne sme vsebovati suspendiranih snovi, da preprečite zamašitev gobastega spodnjega sloja membrane iz votlih vlaken. Na primer, dva ultrafiltra lahko delujeta vzporedno med povratnim izpiranjem, iztok enega ultrafiltra pa se lahko uporabi za povratno izpiranje drugega ultrafiltra. To je treba izvesti pri nižjem delovnem tlaku, da preprečite pretrganje membrane. Čas povratnega pranja Običajno traja od 20 do 30 minut. Drugi je zapreti izhod permeata s krožečim pranjem in uporabiti dovodno tekočino in permeat za čiščenje. Ker je pretok dovodne tekočine v votlini votlih vlaken visok, je padec tlaka pretoka velik. Po zaprtju izhoda permeata je tlak med vlakni približno enak povprečni vrednosti tlaka v vlaknih. Notranji tlak vstopnega odseka votlih vlaken je višji, kar povzroči filtrat; zunanji tlak izstopnega dela vlakna je višji in filtrat teče nazaj v vlakno. V notranji votlini permeat kroži znotraj in zunaj votlih vlaken. Povratni tok filtrata in hitri tok napajalne tekočine lahko odstranita odloženo umazanijo. V zadnjem času je razvojni trend kombinirana uporaba dveh sklopov notranjih tlačnih membran iz votlih vlaken. Ultrafiltrat se uporablja za povratno izpiranje drugega niza membran iz votlih vlaken, zamenjava pa se izvede po določenem času. Na splošno deluje 10 minut, povratno izpiranje pa 1 minuto.
Ta metoda povratnega izpiranja med delom lahko dobro prepreči zamašitev membranskih por in omogoči prehod membrane. Še naprej delajte na visoki ravni. Ta način delovanja prebija stališče, da je treba počakati, da se membrana umaže, preden preneha delovati za čiščenje. Ne potrebuje čistilnih sredstev in ni treba odstraniti membranskega sklopa. To je zelo dobra metoda. Krmilni del stikala ima višje zahteve, sicer bo to vplivalo na življenjsko dobo membrane.
Za drug primer, zunanjo tlačno membrano iz votlih vlaken lahko operemo z izobarično metodo. Pri izpiranju je prvi korak znižanje tlaka v delovanju, zapiranje izhoda ultrafiltrata in povečanje pretoka dovoda surove raztopine. V tem času se tlak v notranji votlini votlih vlaken dvigne, dokler ne doseže enakega delovnega tlaka kot zunanja votlina vlaken, tako da je razlika v tlaku med notranjo in zunanjo stranjo membrane enaka nič, in zadrževanje topljenca molekule na površini membrane bodo suspendirane v raztopini in izpuščene s koncentrirano vodo.
Izobarično izpiranje je primerno za membrane iz votlih vlaken. Za module z membrano iz votlih vlaken se lahko uporabi tudi metoda čiščenja z negativnim tlakom, to pomeni, da je funkcionalna površina membrane v stanju podtlaka s pomočjo sesanja, da se odstranijo onesnaževala in obnovi delovanje membrane. Prednost je, da ko je zunanji tlak membrane atmosferski tlak, je največja razlika v tlaku med notranjim in zunanjim delom membrane en atmosferski tlak, membrane ni enostavno poškodovati in njen čistilni učinek je boljši od izobaričnega čiščenja.
Impulzi plin-tekočina prepuščajo visokotlačni plin (zrak ali dušik) v režo membranske filtrirne naprave, da nastanejo impulzi plin-tekočina. Plinski impulz razširi pore v membrani in omogoči, da tekočina odplakne onesnaževalce. Učinek te metode je dober, tlak plina pa je običajno 0.2~0.5MPa, kar lahko obnovi membranski pretok na več kot 90 %. Poleg tega obstajajo filtracija z električnim poljem, impulzno električno impulzno čiščenje, impulzno elektrolitsko čiščenje, elektroosmozno povratno pranje, mehansko čiščenje s kroglico iz gobe in druge metode.
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: kompaktni ultrafiltracijski membranski element, proizvajalci, dobavitelji kompaktnih ultrafiltracijskih membranskih elementov na Kitajskem
You Might Also Like
Pošlji povpraševanje